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Sistemas inteligentes para industria 4.0

Nuestro valor añadido  

Grupo de investigadores multidisciplinares que desarrollan la fábrica del futuro. Nuestro personal, con amplia experiencia tanto en tecnologías TIC como en Materiales y Fabricación, desarrolla soluciones basadas en sistemas de monitorización en aplicaciones industriales.

Para ello, realizamos desde el diseño de sistemas y componentes inteligentes (que detectan cambios en las variables físicas, procesan y transmiten los datos para mejorar el proceso) hasta el desarrollo de sistemas inteligentes y automáticos para el guiado de operarios y monitorización/automatización industrial, pasando por el desarrollo e implementación de nuevas técnicas no destructivas sensibles a la microestructura del acero que posibilitan realizar el control de calidad.

La industria 4.0. nace como resultado de aplicar la digitalización de los procesos productivos en las fábricas mediante sensores y sistemas de información que transforman los procesos productivos y los hacen más eficientes. Este salto cualitativo es asumido en su integridad por este grupo al integrar en su seno a expertos en monitorización, fabricación y técnicas no destructivas que garantizan una calidad excelente.

Nuestras líneas de investigación  

Somos expertos en monitorización:

  • Desarrollo y utilización de redes de sensores inalámbricos.

  • Sistemas ciberfísicos.

  • Interfaces hombre-máquina.

  • Diseño de componentes inteligentes ad-hoc.

  • Análisis de datos (big data).

  • Computación en la nube.

  • Ciberseguridad.

Realizamos ensayos no destructivos (END), basados en medidas electro-magnéticas, para el control de calidad de productos o procesos productivos en aspectos como:

  • Caracterización de los materiales metálicos.

  • Caracterización de la microestructura de distintos tipos de acero.

  • Estimación de las propiedades mecánicas como la dureza, el límite elástico o la resistencia a tracción.

  • Analizar la calidad de tratamientos térmicos. Caracterizar la dureza superficial y la profundidad de la capa endurecida.

  • Obtener información de tensiones residuales.

  • Caracterizar quemas de rectificado.

  • Detectar defectos como grietas o inclusiones.

  • Analizar la degradación de componentes en servicio.

  • Clasificación de aleaciones.

  • Medida del espesor de recubrimiento.

Visión y Robótica aplicada a los procesos cotidianos

  • Realidad aumentada.

  • Visión industrial.

  • Automatización y robótica.

Proyectos  

La investigación más básica realizada en este ámbito en los últimos 6 años se enmarca en los siguientes proyectos: